测试服务介绍：
1）氙灯灯管功率：6KW
2）光照周期：0~9999小时99分钟
3）波长：290nm~800nm
4）辐照强度：550W/m2～1250W/m2（可调）;
5）内箱尺寸：950×950×850mm
6）温度范围：室温+10~±80℃;
7）温度均匀度：±2℃（空载时）;
8）湿度偏差：±3%RH
9）湿度范围：30%~95%RH
定义
扭矩测试是通过专用传感器与测量系统，对旋转部件在工作或受力过程中所传递、产生或承受的扭转力矩（单位：N·m） 进行定量检测的技术过程。它是评估动力系统性能、装配质量、传动效率及结构可靠性的核心手段。
测试方式
•静态测试：稳态扭矩测量（如校准扭矩扳手）
•动态测试：实时捕捉启停、换挡、冲击等瞬态扭矩
•在线监测：设备运行中嵌入式扭矩传感（如智能产线）
技术特点
•高精度（可达±0.05% FS）、宽量程（mN·m 至 MN·m）
•常与转速、角度、温度、振动同步采集
•严格遵循 ISO 6789、GB/T 16823 等国际/国家标准
测试服务介绍
1.扭矩范围:最大50kgf.cm；
2.扭矩精度:0.001kgf.cm和0.01kgf.cm；
3.测试速度:0~20000度/min；
版本/标准号：GB/T 3098.13-1996
标准名称：紧固件机械性能螺栓和螺钉的扭矩试验和破坏扭矩。
测试服务介绍
容积：≤3000mm×2000mm×2000mm；
温度范围：-70℃～150℃；
湿度范围：10%RH～98%RH；
气压：0.5kPa～常压
定义
高电压检测是指对电力系统、电气设备或元器件中高电压（通常指交流1 kV以上或直流1.5 kV以上） 的幅值、波形、频率、相位、绝缘状态等关键参数进行安全、准确、可靠地测量与监测的技术过程。其核心目标是保障设备安全运行、支撑继电保护、实现状态评估，并为科研与产品质量验证提供数据基础。
测试服务介绍：
1.工频耐压试验：最高550kV
2.冲击耐压试验：最高1800kV
3.变压器试验型式试验： 35 kV/20000 kVA及以下
测试服务介绍：
1.载荷能力：±100kN
2.作动缸轴向行程：±100mm
3. 试验速度范围：连续可调，最小速度1μm/h(采用应变测量或载荷测量)，适于极低速率的加载试验;最大速度300mm/m，满量程速度精度不低于0.1%;频率：≤50 Hz
4.测试温度范围：室温~1100 °C
5.载荷测量精度：示值的±0.5%
6.应变测量精度：等于或优于示值的±0.5%
测试服务介绍：
试验段尺寸：4m（宽）x3m（高）；
开口试验段风速范围：10～80m／s；
闭口试验段风速范围：10～100m／s；
闭口试验段湍流度：0.05％；
试验段场外总声压级：75dB（A）；
消声大厅低限测量频率：100Hz；
測量角范围：30°～150°（水平方向），0°～135°（垂直方向）；
消声大厅尺寸：24m（长）x19m（高）x23m（宽）
项目说明：
运用人工模拟环境温度加速技巧（在上、下限极值温度内进行循环时，产品产生交替膨胀和收缩）改变外在环境应力，使产品中产生热应力和应变，透过加速应力来使潜存于产品的问题暴露出来。
测试服务介绍：
1）温度范围：-180℃~+180℃；
2）变温速率：25℃/min
3）容积：0.25m3~36m3
测试服务介绍：
1.只测： 温度:-70℃～180℃
2.湿度：20%～98% RH
3.垂直：5Hz～2000Hz 水平：5Hz～2000Hz
4.推力：≤80kN
5.最大载荷:≤1000kg
6.最大加速度:≤100g
7.最大位移:≤76mm(p-p)
8.最大速度:≤2m/s
9.波形：半正弦、矩形、前峰锯齿、后峰锯齿、梯形
10.加速度：1g～100g
11.脉宽：1ms～30ms
测试服务介绍：
只测：
容积≤0.24m³；
工作室温度：35℃～90℃；
黑板温度：40℃～110℃；
黑标准温度：40℃～120℃
测试服务介绍：
长时电流:630A×1.5
允许输出电流：6300A
一次零序电流:0～20A，二次零序电压：0～120V，相差180度
漏电电阻:0～99.9KΩ
范围可调:1K漏电,0～2000mA
计时范围：0～999.999s
最小计时：1ms
照明负载:2.5KW/4KW,短路电流＜20A
电钻短路电容:2μf
三相模拟电容:0.22μf、0.47μf、1.0μf三组合
介绍：
电池包高低温冷却液测试机是用于模拟并验证动力电池在不同温度条件下的性能表现和热管理系统的有效性的重要设备。
测试条件
1）向热管理系统中注入-45℃冷却液，放置于-45±2℃的低温箱内，静置10h后取出。
2）试验完成后，在常温下搁置至少 2h。
3）评判要求 冷板无变形、泄漏量小于0.5mL/min 4）设备 泄漏/流量检测仪 低温箱
测试服务介绍：
1、试验段尺寸：0.6m（高）×0.6m（宽）×2.7m（长）；0.6m（高）×1.2m（宽）×2.7m（长）；
2、液态水含量（LWC） ：0.1～3g/m³；
3、水滴直径（MVD） ：15～50μm、100～200μm（实测最大可达 400 微米）；
4、云雾均匀性，LWC ：±20%；
5、试验段风速 ：V=~240m/s（~120m/s），控制精度：±2%以内；
6、试验段温度：-40℃~5℃；控制精度：-30℃～5℃，精度±0.5℃； -40℃～-30℃，精度±2℃；调温速率：1℃/min；
7、高度 ：最大高度：7000m，控制精度：±50m，控制速率：150、200m/min；
8、持续试验时间 ：连续喷雾至少 60min；
9、引气防冰系统 ：引气最高温度 400℃，最大流量 0.1kg/s，最高压力 0.4MPa；
10、功率与温度独立控制系统：可控制加热功率密度最大达 40kW/㎡电加热：防除冰试验，同时控制 8 路电加热通道；配套多通道温度采集系统。
技术参数：
1 环境模拟舱性能指标
（1） 气象灾害模拟系统内部净尺寸：约 9 米(长)×4.5 米(宽)，高度满足降雨、降雪、雾、温度及湿度的均匀性的要求，但不高于 6.5 米；
（2） 维护结构的材质技术要求：采用内保温方式，保温材料外侧为彩钢板，内侧为不锈钢板，防护等级不低于 B1，导热率≤0.03W/m.k，密度≥40kg/m3。因气象灾害模拟系统内环境复杂，建议采用焊接工艺安装；
（3） 气象灾害模拟系统围护结构大门：采用 2000mm×2000mm 冷库专用保温门，满足设备进出；
（4） 气象灾害模拟系统围护结构观察窗：大门上设置 400mm×600mm 观察窗 2 个，以方便观察气象灾害模拟系统内部设备；
（5） 其它要求：气象灾害模拟系统设置融冰排水设施，确保地面无积水。
2 温湿度模拟系统性能指标
⚫ 温度指标
（1） 温度调节范围：-30℃～60℃；
（2） 温度控制精度：≤±1℃；
（3） 温度均匀度：系统内任意两点温度差≤±2℃，降温时间：常温（20℃）降至-30℃时间不超过 3h；
（4） 最小降温速率：最小降温速率不大于 0.5℃/h；静态调温速率误差±0.5℃/h；
（5） 升温时间：常温（20℃）升至 60℃时间不超过 3h，升温速率可以调节；
（6） 温度测量精度：±0.1℃；
（7） 噪音水平：≤75dB
⚫ 湿度指标
（1） 湿度控制范围：40%～95%RH（控湿范围以室内露点为 0℃为基准，控湿范围高于露点 10℃，否则不控湿，另降雨、降雪、覆冰不控湿）；
（2） 加湿速率：室内由常温升至 60℃、95%RH 工况时间不超过 3h；
（3） 湿度均匀度：≤±5%RH，湿度波动度≤±5%RH；
（4） 湿度控制精度：≤±5%RH。
2.3 降雪覆冰系统性能指标
（1） 覆冰强度：0.2～2mm/h 可调节，覆冰面积 10m²（2.5m×4m），降水颗粒大小40um±20%(可实现雨凇、雾凇、混合淞)；
（2） 最小覆冰厚度：0.1mm；
（3） 覆冰厚度的误差：≤0.2mm；
（4） 覆冰厚度的均匀度：路面工作台任意两点误差≤±0.3mm；
（5） 降雪强度：0～5mm/h 可调节，降雪面积 10m²（2.5m×4m）；
（6） 最小降雪厚度：0.5mm；
（7） 最大降雪厚度：300mm；
（8） 降雪厚度的误差：降雪厚度大于 10mm 小于或等于 50mm，降雪厚度误差≤±5mm；降雪厚度大于 50mm，降雪厚度误差≤±10mm；
（9） 降雪厚度的均匀度：降雪厚度大于 10mm 小于或等于 50mm，路面工作台任意两点误差≤±5mm；降雪厚度大于 50mm，路面工作台任意两点误差≤±10mm；
（10） 降雪/覆冰原理：能够模拟自然界降雪、结冰等自然过程。
2.4 降雨模拟系统性能指标
（1） 降雨强度：5～250mm/h 可调节，降雨面积 10m²；（2.5m×4m）；
（2） 降雨控制精度：≤±1mm/h；
（3） 均匀度：路面工作台任意两点误差≤±1mm；
（4） 降雨设计原理：能够模拟自然界降雨的自然过程；
（5） 考虑离平台地面 1m 处雨量的均匀性。
2.5 雾模拟系统性能指标
（1） 能见度范围为 10 到 3000 米；
（2） 雾的形成和消散可调节。
（3） 均匀度：系统内任意两点的均匀度不得大于 10%；
（4） 能见度误差：≤±10%（1000m 以内）；
（5） 雾模拟原理：能够模拟自然界雾的自然过程，不得采用造雾机。
测试服务介绍：
在产品表面定时淋雨，在低温箱中保持零下温度，使得产品表面结冰，以考核产品本身在极特殊的冰冻状态下，结构功能是否完好的测试方法。
技术参数：
容积：≤1.6m³ （1000mm×1505mm×1020mm）
温度范围：-70℃～+150℃
湿度范围：10%RH ～98%RH
压力范围：0.1kPa ~ 100kPa
仅针对特定客户的特定产品
测试服务介绍：
1.最大负载：1500kg
2.推力:≤ 120kN
3.加速度：≤1000m/s²
项目说明：电工电子产品、自动舵、计程仪、燃油净化装置
版本/标准号：GJB 4.8-1983
标准名称：舰船电子设备环境试验 颠震试验
测试服务介绍：
1.频率范围：（5~2800）Hz
2.额定正弦推力：4000kgf
3.最大加速度：981m/s²
4.额定位移：51mm
5.试验最高温度：1250℃
6.炉膛尺寸：250mmx250mmx300mm
产品用途：
可用于一对、二对、三对或四对非屏蔽平衡电缆的测试。
项目说明：
检测项目：阻抗、相角、纵向传输系数LCL、插入损耗、分压系数、去耦衰减、隔离度。
版本/标准号：CISPR 22、CISPR 32
测试服务介绍；
通过测试项目可以对包装材料的承重能力、抗压性能、变形情况等进行全面评估，确保测试结果的准确性和可靠性。
项目说明：
1.测试力值范围：0-10000kg
2.测试空间：2500×1800×1800mm(L×W×H)
3.上下压板：2500×1800mm(L×W)
4.测试功能：抗压功能；持压功能（时间可持续0-9999H可调） 0-9999H
版本/标准号：GB/T 4857.4-2008
标准名称：包装.运输包装件基本试验.第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
测试服务介绍：
零跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输，装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。零跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验，由一个可以快速向下移动的“叉”作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角实验）放置平衡。
项目说明：
1.试件最大重量：0-500kg
2.跌落高度：0-2000mm
3.最大试件尺寸：2500×2000×500mm(L×W×H)
版本/标准号：GB/T 4857
标准名称：包装运输包装件各部位的标示方法
测试服务介绍
水平挤压试验用于实验室模拟包装件承受侧向水平压力的能力。
项目说明：
1.最大试验重量：100kg
2.加持压力：30-2000kg
3.测试空间尺寸：2000×1500×1000mm(L×W×H)
4.夹抱板高度调节：0-1000mm
5.升降速度：10-500mm/min可调
6.夹持速度：10-50mm/min可调
7.夹板伸缩宽度：0-2000m
版本/标准号：ASTM D6055
标准名称：机械搬运的大型包装件测试
测试服务介绍：
谐波电流测试主要测量EUT工作时注入到电网中的谐波。
项目说明：
额定电流小于16A
版本/标准号：EN IEC 61000-3-2
标准名称：电磁兼容性(EMC) .第3-2部分:限值 谐波电流发射限值(设备输入电流<每相16a)
测试服务介绍：
由于轨道运行环境的影响，车上的设备将承受振动和冲击。为了保证设备的质量，应模拟设备使用环境条件对其进行一段时间的试验。 本标准规定了对要安装在轨道机车车辆上的设备进行随机振动和冲击试验的要求。
项目说明：
只测尺寸600mmX 600mm以内产品
频率范围:5-4000Hz
推力:6KN(600kg)
最大加速度:980m/s2
最大位移:51mmp-p
最大荷载:200kg。
版本/标准号： GBT 21563-2018
标准名称：轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验
介绍
球压测试是一种常见的材料力学性能测试方法，它可以用来评估材料的硬度、弹性和压缩性能。
测试服务介绍：
1. 试验压力：88-1KPa，触摸屏界面控制
2. 测量精度：±0.5%FS (传感器精度)
3. 保压时间：0-9999S任意设定。
版本/标准号：GB/T 5169.21-2006; IEC 60695-10-2: 2014; EN 60695-10-2:2014
